提供三坐标测量，工装检测，检具检测，数模比对

   ！ 天津华盛达科技发展有限公司在较近几年分别与美国API（美国自动精密工程公司），与西安力德测量设备有限公司，海克斯康测量技术（青岛）有限公司，英国达尔康公司达成战略合作协议，华盛达公司全权代理在天津，北京，河北区域内的售前与售后服务，并在津南区双港成立计量检测实验室，用于帮助客户更好的体验测量设备和培训教学。并常年备有大量计量设备配件，随时可提供上门培训，维修养护设备等，提供24小时全天候电话技术服务支持。为客户之所想，解客户之所忧。注重用户体验的保姆式*服务你值得拥有。欢迎大家实地参观考察。


   公司代理产品有激光干涉仪，激光跟踪仪，激光扫描仪，三坐标测量仪，达尔康测量软件等世界较先进的计量设备以及测量软件。


  提供第三方检测服务，三坐标检测，激光跟踪仪检测，激光干涉仪检    
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                                          王英哲


&&&**（（）（）**关节臂测量机是Hexagon较新推出的现场计量产品，成为迄今为止较轻便、较高精度、较灵活、技术较新的关节臂测量系统。在关节臂测量业界率先使用**编码器，为关节臂的每个位置指派**值，*初始化，开机即可测量。便携式关节臂测量机以提高用户的工作效率和节约时间为目标，让三维测量变得更加方便快捷，改变了人们对坐标测量的理解。目前**过100个国家的制造商依靠ROMER产品保证其产品质量，完成包括3D数字化、3D模型、点云检测、逆向工程、快速成型或仿制品制造等多种任务，解决了车间现场各种难题

ROMER**关节臂测量机73系列和75系列能提供7种臂长、13款机型。由1.5米臂长到4.5米。 
2.机器重量仅为同类关节臂的80％ 
3.是目前ROMER精度较高的关节 
4.测量精度依据B89 4.22和VDINDE2617-9标准
。
测量范围：1.5m – 4.5m 
可测管件直径：4mm – 130mm 电压：交流110v – 240v、

（环境条件） 
工作温度：0℃ - 50℃ 
存储温度：-30℃ - 70℃ 
相对湿度：95％ 非冷凝

ROMER **关节臂配置功能强大的测量软件，并根据需要通过蛙跳扩展工具，轻松实现大齿轮现场快速测量。尤其适用于对**大（直径**过4米）加工过程中测量费精度要求较低（≥0.03mm)的粗加工测量


   测量*转台 
   可实现齿轮分段检测 
可实现对**长轴上齿轮的检测 
齿条检测 
算法精度获得PTB认证 
评价符合多种国际标准 测量效率高，灵活性好，特别是针对大型齿轮测量 
便携式现场测量，齿轮直径理论上没有限制 

ROMER便携式**关节臂能够在线完成3D点云测量与测绘、点触发检测等多种任务。不仅适用于普通几何尺寸测量检测，更灵活用于整车上内饰零件、车身及底盘的检测。






！！！三坐标测量机在机械、电子、仪表、塑胶等行业广泛使用。三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的较有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，这是其它仪器而达不到的效果。

三坐标测量机的组成：
1、主机机械系统（X、Y、Z三轴或其它）；
2、 测头系统；
3、 电气控制硬件系统；
4、 数据处理软件系统（测量软件）；
三坐标测量机在现代设计制造流程中的应用逆向工程定义：将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。
（设计流程）

　　广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。
正向工程： 产品设计-->制造-->检验（三坐标测量机）
逆向工程
早期：美工设计-->手工模型（1：1）-->3轴靠模铣床
当今：工件（模型）-->3维测量（三坐标测量机）-->设计à制造
逆向工程设备：
1、测量机：获得产品三维数字化数据（点云/特征）；
2、曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构；
3、 CAD/CAE/CAM软件；
4、 数控机床；
技术难点
1，获得产品的数字化点云（测量扫描系统）；
2， 将点云数据构建成曲面及边界，甚至是实体（逆向工程软件）；
3， 与CAD/CAE/CAM系统的集成（通用CAD/CAM/CAE软件）；
4， 为快速准确地完成以上工作，需要经验丰富的专业工程师（人员）。
2主要特征编辑
三坐标测量在同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，三次元、2.5次元与三坐标其测量结果精度高，并且重复性好。
　　2D影像测量仪在汽车零部件生产企业，有很多产品需要进行严格的同轴度检查，特别是出口产品的检查更加严密，如EATON差速器壳、AAM拨叉、主减速器壳、三次元、2.5次元、二次元等。因此能否准确地测量出此类零件的同轴度对以后的装配有着一定的影响。
3影响同轴度因素编辑
三坐标测量影响同轴度的因素
　　三坐标在国标中同轴度公差带的定义是指直径公差为值t，且3D影像测量与三坐标测量仪的基准轴线同轴的圆柱面内的有区域。它有以下三种控制要素：①轴线与轴线；②轴线与公共轴线；③圆心与圆心。
　　2.5次元测量影响同轴度因素
　　2.5次元在影响同轴度的主要因素有被测元素与基准元素的圆心位置和轴线方向，特别是轴线方向。如在基准圆柱上测量两个截面圆，用其连线作基准轴。在被测圆柱上也测量两个截面圆，构造一条直线，然后计算同轴度。假设基准上两个截面的距离为10 mm，基准**截面与被测圆柱的**截面的距离为100 mm,如果基准的*二截面圆的圆心位置与**截面圆圆心有5μm的测量误差，那么基准轴线延伸到被测圆柱**截面时已偏离50μm（5μmx100÷10），此时，二次元和2.5次元即使被测圆柱与基准完全同轴，其结果也会100μm的误差（同轴度公差值为直径，50μm是半径）。